根据柴油的清洗程度,柴油滤清器一般需要每5-10天维护一次。只要起重机拧下螺塞放水或取下预滤器的水杯,倒出杂质和水,清洗后安装。
在吊车柴油滤清器盖上安装排气螺塞,用于排放柴油低压管道和柴油滤清器中的空气,并安装回油阀,以确保油路中的特定压力和多余的柴油通过回油管流回邮箱。柴油箱和柴油预滤器的维护和清洗后,通常需要使用喷油泵的手动泵在低压油管中输油和排气。
排气时,松开滤清器的排气螺塞,用手动输油泵连续泵油。吊车将含气泡的柴油排出滤清器出油端螺塞,直到气泡消失,及时拧紧螺塞,然后继续泵油。
直到滤清器进油端螺塞处排出的柴油气泡完全消失,柴油继续涌出。起重机需要每六个月更换一次滤芯。安装时,应注意上密封圈的正确稳定安装,损坏时更换新密封圈。
吊车配件曲轴的维护方法有哪些?
1.拆分.清洗曲轴组件,确保起重机曲轴内油道清洗。
2.如有裂纹,应更换产品。仔细检查其主轴颈、连杆轴颈及其过渡弧,表面不得有划痕、烧伤和划痕。
3.检查主轴颈和连杆轴颈,尺寸过限后按修补类别进行修补。
4.检查轴颈和连杆轴颈的硬度要求,必须符合要求。否则,应重新处理,以满足使用要求。
5.起重机曲轴径向圆跳。止推面对主轴颈公共轴的径向跳动必须符合要求。否则,必须纠正。
6.主轴颈公共轴在全长内的平行度必须符合要求。
7.产品前后传动齿轮有裂纹.损坏.磨损严重时,应更换。
8.如果起重机曲轴平衡块螺栓有裂纹,必须更换。产品更换平衡块或平衡块螺栓后,应对曲轴总成进行动平衡试验,以确保不平衡符合要求。