1.塔式起重机维修前的技术准备工作
日常的塔式起重机维修过程中,应尽可能地缩短维修停歇天数,又要保证维修后达到规定的技术条件,就必须把修前和维修过程中技术准备工作做好。
工作程序一般为:设备的预检或检查➡图样及技术资料准备➡工艺准备及修理任务书的编制;特殊工具及量具、检具设计➡生产准备➡零件及工具、检具准备➡塔机解体检查➡零件制造或备件领用:构件或零件修理➡修理、检查➡验收➡总结➡修理技术资料归档。
2.塔式起重机机械系统故障维修
2.1常见故障原因分析
(1)日常管理不善,设备“带病”工作,没有严格的操作规程,保管不当,技术档案缺乏。
(2)使用、维护保养不良。如使用不当,超载、斜吊均会造成塔机倾覆;如维护保养不良,油路接头松动,管道破裂,漏油等都会造成塔机工作不正常。
(3)违章操作。不遵守操作规程,非司机操纵,误动作,不了解塔机结构、性能、特点,盲目操作等,都会带来灾难性事故。
(4)设计质量、零件寿命。塔机使用一段时间后,经常性的疲劳、磨损是造成故障最多的因素。这主要取决于零部件的寿命期限,再有就是设计上的不合理、质量不佳、检查不严也是故障的原因所在。
2.2常见故障的判断
根据塔式起重机零部件的使用情况及危害安全的程度.要经常结合维护保养作业对其检查,同时要能判断故障所在,以排隐患,消除故障,防忠于未然。当然,这要凭借人们积累的经验才能奏效。不过经验要慢慢积累,通过仪器、听、看、闻等方法来进行故障的判断。
2.2.1探伤仪探伤
对安全影响大,并且人眼又难以发现缺陷.使用探伤仪仪器检查,如对吊钩钩身、钩颈、销轴裂纹的检查,对联轴器轴颈裂纹,减速器轴颈裂纹以及卷筒心轴的检查等。
2.2.2凭借声响
如齿轮传动有杂音,说明润滑不足,齿轮磨损、啮合不良等;如液压泵有噪音,说明固定螺栓松动或密封元件损坏;如油泵有噪音,说明油泵有空气进入,油面太低。
2.2.3凭借嗅觉
如润滑油有臭味,说明油已变质:制动衬片有焦味,说明制动轮与制动带间隙小磨损过热。
2.2.4凭借触觉
如用手背触摸减速箱轴承处发烫,说明轴承少油或油过多:如手触摸制动轮发烫,说明制动轮与衬片摩擦所致,一般当环境温度为25度时,轴承、制动轮温度不应超过60至70度。
2.2.5凭措视觉
如观察零件的破损,裂纹、弯曲变形、仪表失灵,钢丝绳是否有断股、断丝及磨损情况,制动器失灵以及吊钩有大的变形等。